Москва +7 495 201-35-88
Екатеринбург +7 343 382-40-58

Компания

Ваше имя

Телефон*

E-mail*

Город

Комментарий

Мы в социальных сетях:

Cистемы автоматизированного хранения

В своей производственной либо складской деятельности, каждое предприятие сталкивается с вопросом нехватки метров для содержания как комплектующих, так и готовых товаров. А рост цен на земельные ресурсы, аренду участка и складских метров требуют слишком больших вложений лишая компанию возможности развивать свой производственный потенциал и увеличивать объемы выпускаемой продукции.

Но время инноваций и современных технологий предоставило решение проблемы компактного, безопасного, быстрого и удобного складирования и хранения грузов благодаря автоматизированным системам хранения Modula.

Автоматизированный склад Modula это высотная модульная конструкция, возводимая по принципу наращивания вертикальных блоков. Каждая хранимая единица управляется, контролируемым компьютером, экстрактором доставляющим поддон с необходимым грузом в окно выгрузки и возвращает его на место – обуславливая главный из принципов автоматизированных складов- «товар к человеку».

Поддоны, из оцинкованной стали, располагаются внутри системы на направляющих с шагом 25 мм. с передней и задней стороны лифтового модуля. Экстрактор, двигающийся внутри шахты,  направляется 16 уретановыми роликами, по 4 с каждого угла, что обеспечивает плавность и безопасность груза при выполнении операций с ним. Фотоэлементы находящиеся в зоне загрузки, определяют высоту груза и расставляют их с высотой в 25 мм. друг от друга. Такой подход к организации складирования позволяет хранить разные по высоте грузы, комбинировать их и тем самым экономить пространство. Лифтовые системы могут иметь несколько рабочих окон с разных сторон конструкции или на разных этажах здания. В процессе эксплуатации клиент по своему усмотрению может изменять число полок и уменьшать число поддонов для складирования, чтобы хранить более высокие грузы. Так одна система может быть высотой до 14.1 м. и загружать в себя до 60.000 кг. груза, запоминая более 100.000 наименований, используя при этом лишь 14 кв.м. помещения.

Распределительные склады многих предприятий торговли, сервиса, автомобилестроения имеют в своем арсенале тысячи мелких грузов: инструмент, комплектующие для производства, дорогостоящие предметы, запасные части и т. д., требующих постоянного контроля, учета и безопасного хранения. Установка стационарных стеллажей, полочных или паллетных, совершенно неэффективно сказывается на использовании складской площади, а если в складском помещении внушительная высота потолка, то однозначно возникает вопрос обработки груза на высоте с помощью дорогостоящего подъемно-транспортного оборудования. Получается, что для того, чтобы разместить определенный объем товара в помещении, надо расставить стеллажи и приобрести специальную складскую технику. Обработка груза будет занимать продолжительное время и потребует занятости не одного оператора, а нескольких человек.

С автоматизированной системой снимается вопрос о складской технике и сокращается количество обслуживающего персонала до одного оператора. Благодаря автоматизированным системам Modula можно экономить до 90% общей площади складского или производственного помещения и многократно улучшить эффективность производства, заметно увеличить скорость обработки груза, повысить сохранность груза. Все системы могут управляться компьютером и интегрироваться в существующую складскую систему учета, исключит возможность пропажи и воровства и будет верным шагом на пути к адресному хранению, совместно с системой Modula WMS.